Kuinka tehokas höyrysterilointilaite on?

The höyrysterilointilaitteen sterilointivaikutus (tunnetaan myös nimellä korkeapaineinen höyrysterilointilaite) on yksi luotettavimmista ja laajimmin käytetyistä sterilointimenetelmistä erityisesti lääketieteen, laboratorion ja teollisuuden aloilla. Sen sterilointivaikutus riippuu pääasiassa korkean lämpötilan kylläisen höyryn tunkeutumisesta ja lämpöstabiilisuudesta, joka voi tehokkaasti tappaa kaikki mikro-organismit mukaan lukien bakteerit, virukset, sienet ja itiöt.

1. Sterilointiperiaate ja edut

Höyrysterilointilaitteen sterilointivaikutus riippuu pääasiassa korkean lämpötilan kylläisen höyryn synergistisesta vaikutuksesta. Suljetussa korkeapaineympäristössä höyry voi tunkeutua nopeasti steriloitujen esineiden pintoihin ja huokosiin ja tuhota mikro-organismien proteiini-, nukleiinihappo- ja solukalvorakenteen ja tehdä niistä inaktiivisia.

(1) Lämpötilan ja ajan tieteellinen suhde

Normaalit sterilointiolosuhteet: 121 ℃ 15–30 minuuttia tai 134 ℃ 3–10 minuuttia.
Korkea lämpötila (≥ 121 ℃) voi nopeasti tappaa yleisiä bakteereja ja viruksia, kun taas lämmönkestävät itiöt (kuten pernaruton itiöt) vaativat pidemmän toiminta-ajan.

(2) Korkea paine parantaa tunkeutumista

Työpaine on yleensä 0,1–0,2 MPa (1–2 ilmakehää). Korkeapaineinen ympäristö mahdollistaa höyryn tunkeutumisen instrumentin monimutkaiseen rakenteeseen (kuten luumeniin, liitosrakoon), mikä varmistaa steriloinnin ilman kuolleita kulmia.

(3) Laajakirjoinen sterilointikyky

Se voi inaktivoida tuberkuloosin, hepatiitti B -viruksen (HBV), HIV:n ja itsepäiset bakteeri-itiöt (kuten Clostridium-itiöt), mikä on mahdotonta monilla muilla sterilointimenetelmillä (kuten ultraviolettivalo ja alkoholidesinfiointi).

2. Steriloinnin vaikutuksen tarkastusmenetelmä

Sterilointiprosessin tehokkuuden varmistamiseksi se on varmistettava fysikaalisilla, kemiallisilla ja biologisilla kolminkertaisilla seurantamenetelmillä:

(1) Fyysinen seuranta

Sterilointilaitteen sisäänrakennettu anturi tallentaa lämpötila-, paine- ja aikakäyrät reaaliajassa varmistaakseen, että todelliset parametrit vastaavat asetettuja arvoja (esim. 121 ℃ 15 minuuttia). Mikä tahansa poikkeama voi johtaa steriloinnin epäonnistumiseen.

(2) Kemiallinen seuranta

Kemiallinen indikaattorikortti/teippi: Värinmuutos heijastaa visuaalisesti, onko sterilointilämpötila saavutettu (kuten 3M painehöyryn ilmaisinnauha muuttuu valkoisesta mustaksi).
Bowie-Dick-testi: Sitä käytetään erityisesti esityhjiösterilaattorin höyrynläpäisevyyden havaitsemiseen ilmajäämien aiheuttamien "kylmien kohtien" välttämiseksi.

(3) Biologinen seuranta

Geobacillus stearothermophilus -bakteeria käytetään biologisena indikaattorina sen vahvan lämmönkestävyyden vuoksi (tappaamiseen kuluu 121 ℃ 15 minuuttia). Steriloinnin jälkeen sitä viljellään 48 tuntia. Jos steriiliä kasvua ei ole, se osoittaa, että sterilointi on onnistunut.
Taajuusvaatimus: Lääketieteellisten laitosten on seurattava vähintään kerran viikossa. Riskialueita, kuten leikkaussaleja, suositellaan tarkkailtava joka kerta.

3. Keskeiset sterilointivaikutukseen vaikuttavat tekijät

Vaikka laitteen suorituskyky olisi erinomainen, virheellinen käyttö voi silti johtaa steriloinnin epäonnistumiseen. Seuraavia tekijöitä on valvottava tarkasti:

(1) Höyryn laatu

On käytettävä tyydyttynyttä puhdasta höyryä (kuivuus ≥ 97 %). Märkä höyry tai höyryä sisältävä ilma heikentää lämmönsiirtotehoa. On suositeltavaa varustaa puhtaan veden generaattori, jotta mineraaliesiintymät eivät tukkeutuisi putkissa.

(2) Latausmenetelmä

Väärät käytännöt: Sterilointikammion ylitäyttö, päällekkäiset instrumentit ja hengittämättömät pakkausmateriaalit (kuten tavalliset muovipussit).
Oikeat tiedot:
Esineiden tilavuus ei ylitä 80 % sterilointikammion tilavuudesta;
Metalliinstrumenttien varren liitokset on avattava ja kankaat tulee asettaa pystysuoraan;
Pakkaaminen tulee tehdä lääketieteelliseen kreppipaperiin tai Tyvek-hengittäviin pusseihin.

(3) Laitteiden huolto

Puhdista sterilointikammio ja tyhjennyssuodatin päivittäin, jotta epäpuhtaudet eivät vaikuta höyryn virtaukseen;
Kalibroi lämpötila-/paineanturi kuukausittain;
Kolmannen osapuolen suorittama suorituskyvyn tarkastus vuosittain (kuten EN 285 -standarditesti).